廢氣處理采用末端處理技術(shù)，采用了“三床式RTO蓄熱式焚燒爐”處理工藝應(yīng)用于企業(yè)廢氣的末端處理，可滿足廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。
RTO蓄熱式焚燒爐工作原理：
以三床式RTO為例，RTO經(jīng)過預(yù)熱后，廢氣經(jīng)切換閥進(jìn)入D一陶瓷蓄熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，并在高溫燃燒區(qū)停留至少一秒鐘，燃燒器點(diǎn)燃然氣，使腔室內(nèi)的溫度提高到850℃，廢氣被充分氧化。凈化后的氣體流經(jīng)D二陶瓷蓄熱區(qū)，使高達(dá)97%的燃燒熱被回收，等待下一次循環(huán)，用于常溫廢氣的預(yù)熱。經(jīng)過約1-2分鐘后，切換閥改變氣體進(jìn)出方向，廢氣從D二蓄熱區(qū)進(jìn)入，從D三蓄熱區(qū)排出，D一蓄熱區(qū)變成吹掃狀態(tài)，將未充分燃燒的廢氣返回到RTO入口，周而復(fù)始。
RTO蓄熱式焚燒爐工藝特點(diǎn) ：
1、高能效安全控制解決方案，快速的提升閥切換系統(tǒng)、泄漏量小于1‰ ，自動(dòng)燃燒順序控制、火焰監(jiān)測、系統(tǒng)自檢、故障檢測。
2、PLC全自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。
3、疊加或平鋪設(shè)計(jì)，適用于有載荷或高度限 制的場合（如樓頂）。
4、處理效率高，蕞高可達(dá)99.95%，陶瓷蓄熱體換熱效率高達(dá)97%，有效降低燃?xì)庀摹?/div>
